一、什么是熔化焊接与热切割作业
熔化焊接与热切割作业:指使用局部加热的方法将连接处的金属或其他材料加热至熔化状态而完成焊接与切割的作业。适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。
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二、焊工操作证报考条件:
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五、焊工证考试形式:
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六、焊工证查询方式:
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首先我们先来了解一下什么是焊工?
焊工是采用合适的焊接方式,合理的焊接工艺,适当的焊接设备,采用与母材同材质或不同材质的填充物甚至不采用填充物,用加热或者加压又或者既加热又加压的方式来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。其实焊工是一项很吃香的工作,各行各业都离不开焊工,虽然电焊是一项很容易学的技能,但是要运用好就看个人的领悟能力,加上理论和实践的学习了,下面我们就开始来学习一下在焊接过程中常遇到的问题和解决办法吧!
粘电极怎么办?
粘电极是点焊时电极与零件形成非正常焊接而产生的电极与零件的粘连现象,严重时造成电极被拔出,冷却水流使零件生锈。
出现粘电极的原因大致为4点
1、两电极工作面不平行。此情况造成电极工作面与零件局部接触,电极与零件的接触电阻增大,这会使焊接回路的电流有所下降。微信公众号:焊接人,但是电流集中于局部接触点,接触点的电流密度大于正常焊接时电极工作面的电流密度,造成接触点的温度升高到电极与零件的可焊接温度,形成电极与零件的熔合。
2、电极工作面粗糙。电极工作面与零件不能完全贴合,只有突出的一些部位与零件接触。此情况同样会造成(1)中的情况。
3、电极压力不足。接触电阻与压力成反比。电极压力不足造成电极与零件之间接触电阻增大,接触部位电阻热增加,使电极与零件接触面的温度升高到可焊温度,形成电极与零件熔合连接。
4、焊枪冷却出口的水管接反或冷却水循环受阻,电极温度升高,在连续点焊时可造成电极与零件的熔合连接。
解决方法
1、修锉电极头,使两电极的工作面平行,表面无粗糙缺陷。将焊接程序选择为修磨程序(无电流输出),通过空打焊抢来观察两极工作面是否平行。
2、在修磨状态下,将焊接空打5~10次,目的为锻压两电极的工作面,使其在规定的电极头直径范围内增大接触面积,同时提高表面硬度。
3、用氧乙炔火焰加热电极的工作面,使点击工作面形成氧化层(氧化岗),氧化岗的热稳定性好,熔点可达1300℃。可以提高电极工作面的熔点,同时破坏电极与零件之间的焊接性。
4、在电极工作面涂以焊工配置的红丹,以破坏电极与零件之间的焊接性。
5、调整电极压力,使用高压力、打电源、短通电时间的焊接参数。
6、定期清理冷却水管,保证冷却水流量。
电焊焊立缝时,怎么焊最平面?
立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事?
出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找:
1、材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料;
2、根据材料及接头形式,选择合适的焊接施工规范,必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数,多道焊时还要注意控制层间温度;
3、根据经验,如此厚的两个件焊接,应该焊前进行预热。
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